Kiváló minőségű habarcs kiválasztása: szakértői tanácsok

Jó vagy rossz egy agyagbetonból készült ház? Ez egy nevetséges kérdés, amelyet a megrendelő gyakran feltesz az építtetőnek. A válasz nagyon egyszerű: ha a tömb jó minőségű, akkor a ház jó, és amikor a tömb szétesik a kezekben, akkor a szerkezet megfelelő lesz. Tehát hogyan határozhat meg egy szilárd blokkot? Találjuk ki és képzeljük el azt a helyzetet, amikor a produkciót nézted meg. Ügyeljen ezekre a részletekre, és így megmentheti Önt a kézműves termékek vásárlásától.

Felszerelés

Egy jó blokkot a vibrokompresszió és semmi más nem hoz létre. Csak a hidraulikus prés nyomása hozza létre a szükséges tapadást, amely lehetővé teszi a blokk számára a megfelelő hőmérnöki és szilárdsági jellemzők elérését. A saját készítésű expandált agyagtömb általában kézműves gépen készül, vékony mátrixszal és kis rezgőmotorral alatt, és a sajtó szerepét egy súlyozószer látja el, amelyet többször gyorsítással a blokkra engednek rezgés.

Ha nem lát semmilyen komoly vibropress berendezést a műhelyben, ahol egységet szeretne vásárolni, akkor ne számítson jó minőségre. A gyakorlatban a kézműves márka nem több, mint M15 - M25, amikor a gyártó az M50-et állítja (egy építési laboratóriumban többször ellenőrizték). De a megfelelő felszereltség nem garantálja a minőséget - nézzük tovább.

Anyagok

Kérje meg a gyártót, hogy mutassa meg a felhasznált anyagokat és a kész tömböket.

Duzzasztott agyag

Itt elsősorban a habosított agyagot kell megvizsgálnia, amelyet termikus és szerkezeti részekre osztanak. A termikus (nagy) blokkokat nem használják, és nem szabad az üzlet területén lennie. A szerkezeti kerámiaagyag nem haladhatja meg a mogyoró méretét. A gyártás során általában két frakciót használnak: 5-10 mm üreges tömböknél és 10-20 mm szilárd tömböknél, de variációk lehetségesek. Ezek a frakciók optimálisak a meleg és tartós duzzasztott agyagtömb előállításához.

Homok

Érdemes figyelni a felhasznált homokra. A nagy szilárdság biztosítása érdekében homokot adnak a termékhez, és ez már homokbeton tömb - kevésbé meleg, de tartósabb. Egy ilyen tömbben a homok legfeljebb 50% -a, a többi pedig agyag és cement. Tehát a homoknak csak építkezésnek kell lennie. Sok gyártó finom költségű homokdűne homokot használ, amelynek jellemzői nem alkalmasak tartós szerkezetek létrehozására, hogy csökkentse a költségeket.

Cement

És természetesen cement. A tömb nem omolhat össze a kezekben és szétszóródhat, amikor a talajnak ütközik, a sarkok, a kiálló szabálytalanságok és az ujjakkal megnyomva nem omladozhatnak le róla. A terméknek cementszürkének kell lennie. Természetesen a legjobb megoldás az lenne, ha egy pár blokkot elvisz a laboratóriumba, és sajtó alá helyezi - ez időbe telik, de lehetővé teszi, hogy megtudja a termék erősségét és a deklarált jellemzőknek való megfelelését.

A statisztikák szerint egy blokk lerakásában történő szállításakor az M50 márkájú termékeknél a törés százaléka nem haladja meg az 50 darabot 1000-en, az M75 márkáknál pedig legfeljebb 30 darabot.

Betonkeverékek

Egy másik árnyalat - egy fejlett gyártó lágyítószereket használ, amelyek javítják a betontermékek jellemzőit. Az adalékanyagok elsősorban a vízben lévő sok sót semlegesítik, és csökkentik az oldatban lévő mennyiségüket is. Feltétlenül kérdezze meg az eladót a lágyítókról.

Gyártói trükkök vagy építési hulladék

Ha a műhely területén vannak idegen anyagok - kis zúzott kő, törött tégla, duzzasztott agyag morzsa, akkor nagy a valószínűsége, hogy ezeket hozzáadják a blokkhoz. Számos gyártó adaptálta önmagát, és aprítókat gyárt a törmelék és a termikus agyag finom frakcióvá történő feldolgozására. Itt figyelembe kell venni egy jellemzőt: a zúzott agyag elveszíti szerkezeti és termikus tulajdonságait. Leegyszerűsítve: egy ilyen gyártó a megtakarítás érdekében építési hulladékot ad a termékekhez, és ez a technológia közvetlen megsértése.

Szárítás

Nos, az utolsó dologra, amire figyelned kell, az a blokk szárítása. Ideális esetben gőzöléssel kell megtenni, más szóval, a blokk egy ideig forró, párás helyiségben van. Gőzölés után a termékeket raklapokra rakják és nyújtófóliába csomagolják: a beton teljes érési ideje 28 nap, és legalább az első 7-10 nap nem veszítheti el a nedvességet. Az edzés és érés idején a beton számára a legveszélyesebb a szél vagy a huzat. Ha tartózkodási helye olyan éghajlat, ahol nincs meleg és magas páratartalom, akkor a blokk kint lehet. Ha délen lakik, ahol sok meleg és napos nap van, figyeljen arra, hogyan szárítják a termékeket és hogyan csomagolják őket.

Következtetés

Duzzasztott agyag blokkból fog építeni - figyeljen a megadott részletekre. A szabály itt működik - nincs jó és olcsó egyszerre: vagy a gyártó dolgozik a minőségért, vagy sem. Egy csirkeházhoz vehet egy olcsóbbat a műhelyben Zhora bácsitól, de a szálláshoz jobb, ha nem spórol.

Hogyan határozza meg a habosított agyagtömb minőségét? Írj a kommentekbe!

Ha tetszett az anyag - tetszik, ossza meg barátaival, iratkozzon fel a csatornára. Azon dolgozunk, hogy csak hasznos és releváns információkat kapjon!

Hasznos anyag:melyik tipli alkalmas szénsavas betonhoz; páralecsapódás a fém ajtón – 4 módszer a probléma megoldására.

Nézd meg a videót - Személyes naprendszer: hogyan lehet teljesen önállóvá tenni otthonát.