Miért készítettem a hőcserélő testét XPS-ből? Ebben a munkában bemutatom az anyag előnyeit (volt néhány hátránya is).
A szigetelés szerkezeti anyagként való használata első pillantásra nem jó ötlet. De a saját kezű munka iránti szomjúság és a "kolhoz" utáni vágy megtör minden sztereotípiát. És itt egy jó példa...
Barátaim, örülök, hogy üdvözöllek benneteket. A mai cikk a házi készítésű hőcserélőm áttekintésének első része lesz, amelyet úgy döntöttem, hogy a házamba helyezek.
A csatornám rendszeres látogatói már régóta kérdezik tőlem: – Nos, mikor fogsz mindent megcsinálni, és munka közben ellenőrizni?. Barátaim, higgyétek el, engem is ugyanúgy érdekel a végeredmény, mint titeket, de mi fokozatosan haladunk felé.
És az első lépés már megtörtént - a hőcserélő készen áll.
Bár megjelenése nem túl reprezentatív, a lényeg a működési elv, amely egy meglehetősen általános séma szerint halad.
Természetesen az én példányomban több árnyalat is van, és összefügg azzal, hogy mindent kézzel, és egyszerű rendelkezésre álló anyagokból készítettek. És nekem úgy tűnik, hogy ha mindent részletesen elmondok, akkor ezt nem lehet elmenni.
- A fólia hőcserélőkről már írtam (menj és nézd meg, hogyan fejezted be a cikk elolvasását).
Most a hőcserélő teste XPS-ből készül.
Miért döntöttem úgy, hogy mindent ebből az anyagból készítek?
✔ A korábbi munkákból megmaradt. Igen, ez olyan banális...
A házam építése során többször alkalmaztam extrudálást, és gyakran margóval vettem az anyagot.
Ezért a maradványok felhalmozódtak, és bűn volt nem használni. De ez inkább véletlen egybeesés volt, a lényeg ennek az anyagnak a sajátos tulajdonságai.
✔ Hővezető képesség. A hőcserélő legjobb hatásfoka érdekében, amelyben hőcsere zajlik, nagyon fontos, hogy minden belső folyamatot külső hőmérsékleti hatás nélkül tartsunk.
Ezért még akkor is, ha a ház vasból van, akkor is szigetelnie kell.
Az EPS-sel pedig két legyet ölünk egy csapásra.
✔ Ugyanakkor az anyag meglehetősen tartós. Ez a többi fűtőtesttől megkülönböztető jellemzőinek legalja (nem hiába kerül az EPPS közvetlenül a házak alá, az alapok szigetelésekor). A házamban esztrich padló alá fektetve teszteltem az erejét.
Az 50 mm-es vastagság tökéletes volt a hőcserélőnek. Ez elég a geometria mentéséhez.
✔ Ráadásul az anyaga könnyű. És mivel a tervezés végül meglehetősen terjedelmesnek bizonyult, ez előny (mind a telepítésnél, mind a rögzítőelemekkel könnyebb lesz).
✔ Könnyen összeszerelhető a ragasztóhab segítségével. Ez meglehetősen merev szerkezetet eredményez.
De az EPS-nek vannak hátrányai is ebben a munkában.
- Ennek ellenére némi fejlesztést kellett végrehajtanom. Az én esetemben forgácslapból készült bútorlapokat használtam (szabad maradvány is), amiket a hátsó falra tettem, hogy a hőcserélőt biztonságosan a falra akaszthassam. És ilyen jelzálogkölcsönöket is készített a zsanérok és a rekuperátor fedelének zárak felszerelésének helyén.
- Ugyanakkor nehéz elérni az elemek ideális geometriáját. IGEN, késsel EPS-t vágni, és közben mindent gördülékenyen csinálni, irreális feladat (na, nekem így alakult).
Ezért a végső összeállítás egy illeszkedés és finomítás a helyén, elkerülhetetlen ütésekkel.
Bár, ahogy sok "egyenes kezű" építő szereti mondani: "mindent dekoráció borít majd".
A rekuperátorom esetében pedig ez is lényeges, mert nem fogom ebben a formában hagyni, hogy mindenki lássa. Mindenesetre minden szépen el lesz rejtve, és csak a teljesítménye marad fontos.
Nos, nézzük ezt tovább...
Barátaim, kommentben várom a véleményeteket. Mi a véleménye erről a kialakításról és a felhasznált anyagokról?
Iratkozz fel a csatornára és dobj egy like-ot 👍. Itt van a saját kezű házépítés teljes története, és minden, ami ehhez kapcsolódik.