Módszerek kialakítására fa-beton blokkok

A készítmény és a már írt az arányokat a fa-beton blokkok a keverék Az első része a cikket. Ma elmondjuk, hogyan lehet a penész és a bélyegző fa-beton keveréket, valamint előre megtervezett tárolási szabályok.

Jelenleg többféle módon alakító fa-beton keverékek:

• Kézi tömörítés a padlón a gyár területén.
• Kézi tömörítés használatával vibrostanka.
• Gépesített vibro tömörítő módszert.
• Öntés a vibrostanke a prigruzami.

Melyik az előnyösebb - attól függ, hogy a tervezett termelési volumen.

Vegyük ezeket a módszereket részletesen.

Kézi tömörítés a padlón

A bemutatott módszer tekinthető a leggazdaságosabb. Általános szabály, hogy akkor használjuk, amikor szükség van, hogy az anyagot az építési saját otthonában, de néha ezt a módszert alkalmazzák, amikor megnyit egy új termelési.

a991ru (Felhasználó FORUMHOUSE):

Ha egy kis pénzt, kezdeném a kézi döngölő (nincs gép egyáltalán), vagyis: kézi döngölő plusz rázóasztalra vagy csak kézzel szabotázs. A kötet 100-120 köbméter havonta - ez egy nagy lehetőség.

A találmány szerinti eljárás magában foglalja a következő berendezéseket:

• kötelező mixer típusú vagy kapacitás kézi keverésre keverék (néhány használat szokásos keverők, de alkalmazásuk a gyakorlatban nem mindig hatékony);
• acél öntőforma blokkok;
• utasítás döngölőanyag (acél);
• sík alapja van, amelyre formák (bázis borított műanyag fólia);
• raklap tárolására késztermékek.

Közvetlenül az összekeverés után a fa-beton elbontjuk szerinti formák. Fröccsöntés végezzük 2-3 szakaszaiban: a keveréket öntőformába helyezzük rétegekben, minden réteg kell egymás után ram. Mielőtt döngölőanyag keveréket kell proshtykovat használva keskeny villákkal.

Bármelyik módszert is választja öntvény, különös figyelmet kell fordítani a tervezés a penész magukat. Így, az alakja mérete hossza és szélessége megfelel a blokkok méretét. A magassága az azonos alakú mindig nagyobb, mint egy előre meghatározott méret. Ezt annak érdekében, hogy illeszkedjenek az öntőforma neutrambovannoy szükséges az elegy térfogata. tömörítési arány változik a következő tartományokban: 1,2-1,6. Ebben az esetben ez egyezik az átlagos sűrűsége a strukturális arbolita (700 kg / m). Más szóval, ha blokk magassága 37 cm, a legkisebb magassága formában kell lennie 44,5 cm. A forma van töltve a felső széle, és ezután a keveréket tömörítjük, hogy a magassága a blokk (a fenti alakja, annál nagyobb a sűrűsége a kimeneti blokk, és ennek megfelelően, a nagyobb szilárdságú).

Blocks azonnal, hogy egyetemes, a méret és ezért mindkettő egyaránt alkalmazható az építőiparban a falak (vastagsága 37 cm), valamint az építési válaszfalak (vastagsága 16 cm).

ecodrev (Felhasználó FORUMHOUSE):

-50h37h16 méretét. Köszönet minden fórum ilyen méretű és gyártmányú. Ez az egység univerzális - fali és partíciókat.

A vastagsága a fa-betonfal, nedvességtől védett bejutását (izolált) kell lennie 30 cm. Ha nincs védelem - 37 cm.

Formák arbolita megtenni akár acél (rozsdamentes acél) vagy fából (rozsdamentes acél lambéria). Mould szerv két részből áll, ahol az alsó egy ilyen építési elhagyjuk.

Ez köti össze a két felét útján fém tüskékkel.

Ehelyett használja a rétegelt lemez padlólap vagy sík felületre a betonon. Az alapfelület borított polietilén fólia. Ezt annak érdekében, hogy megvédje a szubsztrátum tapadjanak a keveréket. Ezen túlmenően, a védelme az oldalsó és alsó felületei az öntőforma tapadjon arbolita lehet alkalmazni linóleum vagy speciális megoldásokat. De melyik opció az, hogy megvédje az egyik portálon.

Chomba (Felhasználó FORUMHOUSE):

Hosszú Wise különböző „kémia” szánt, kenőanyag fém öntőformák. Ennek eredményeként vett élelmiszeripari hulladék növényi olajat (nálunk az ár - 650 rubel. 50 liter), megpróbáltuk. A második évben csak. Ez jól működik.

Fa-betonfal formák kívánatos látva speciális fogók (zárak).

Működtető során tömékelő elegyet aláverő rögzítik a fedelet megfelelő pozícióban szabályozó egység.

A fedél kalapált segítségével az acél ram mellyel szekvenciálisan tömékelő több réteg fa-betonkeverék.

A kézi öntési eljárás használatával több formája. Mindegyikük úgy számítjuk ki, 1 vagy 2 blokk. Ez a módszer lehetővé teszi a sztrippelő kész cikkek, mint azonnal (után azonnal öntés), és egy bizonyos idő után (10-12 óra után öntés). A második lehetőség szerint egy tartós termék.

Carry blokkok raklapra kívánatos, 2-3 napon belül csíkot. Verem a blokkok egymás tetejére csak után 3-4 nappal a gyártás és a tárolja a terméket három sorban (magasság) csak akkor lehetséges, miután 6-7 nap után a sztrippelő.

Annak ellenére, hogy a különbség a sűrűsége blokkok nyert kézi tömörítése, a technológia erejük mindig kielégíti szabványoknak.

Kézi tömörítés a rázóasztalon

Ez öntési eljárás lényege, hogy minden a felsorolt ​​eszközöket az előző fejezetben. Az egyetlen dolog, ami kell külön vásárolták meg - maga rázóasztai.

Az öntési eljárás formák fa-beton blokkok (a bázissal együtt borított polietilén) vannak szerelve a felszínen a rázóasztalon. A formát ezután keverékét töltjük, amely azonnal proshtykovyvaetsya vékony villákkal. A következő szakaszban a munka részt vibrostanok. A készülék be van kapcsolva egy rövid ideig: 10-30 másodperc. A pontos időt a készülék úgy van beállítva empirikusan.

Miután a gép kikapcsolása a keveréket tömöríteni kézzel szabotázs, és az ülés a fedél. Alakult egységek a bázissal együtt el lehet távolítani a felületről a rázóasztalon.

Idő rezgés fa-beton keverék - ez az egyik döntő tényező, amely meghatározza a minőségét a kész blokkokat. Hosszan tartó rezgés következtében romlanak a termék minőségét.

Stripping azonnal képes produkálni, és ez lehet később 10-12 óra formázás után.

Előnyei alkotó a rázóasztalon állnak a lehetőséget, hogy egy egységesebb blokk belső szerkezetét. A sűrűsége a blokkok során keletkező több tétel fog eltérnek kissé (ami nem a minőség a kapott termékek a hagyományos kézi tömörítése).

Formázó gép vibropressovalnom

Sajtolóegységnél keresztül vibrostanka igényel elsődleges és kiegészítő berendezések:

• kapacitása, hogy hígítja a kémiai. adalékanyagok;
• mérő tartályok feltöltésére cement és töltőanyag;
• vibrostanok acél formák;
• Kocsi szállítására fa-betonkeverék (ha szükséges);
• fa vagy acél raklapok öntéshez (amely lehet kiszámítani, hogy több blokk);
• Állványok és tálcák tárolására blokkok.

A találmány szerinti eljárás megköveteli a vásárlás egy speciális öntvény vibrostanka tekintve meglehetősen bonyolult szerkezet (A gép termelni a saját - ez nagyon nehéz, és a berendezés a piacon elérhető gyakran feldolgozás).

a991ru:

A piacon rengeteg különböző vibrostankov, de sajnos, változtatás nélkül szinte egyikük sem nem alkalmas a termelés arbolita.

A módosítások érintik a tervezési vibroplatform és bálázó gépek. Így ahelyett, hogy vibroplatform kell telepíteni vibrációs hatást egység (a cement rezgés nem folyik le a felszínen a chip).

VIKTOR 220 (Felhasználó FORUMHOUSE):

A vibrátor egységek nemkívánatos, mivel a cement tej, hajlamos arra lefelé. Mert arbolita szükséges sokk rázta.

Ha a kéz feküdt-on vibrátor hasonló probléma megoldódott előzetes shtykovaniem, vibrostanka a terv nem biztosítja a végrehajtásához ezt a műveletet. Ezen felül, ha a bála mechanizmust működteti hidraulikus (vagy pneumatikus) hengerek, kitéve erős rezgések gyorsan lebontja. Mindezek a problémák arbolita gyártónak kell dönteni.

Néhány gyártó egy variáns egy csavar sajtó.

ecodrev:

Csavaros prés, már gyártott több mint 10.000 m3 (3 éves). Problémák észrevétlenül. Csak láncú 2-szer egy évben, a motor - 1 minden 1,5 év, és az időben történő cseréje bronz alátét (1 évente). Azt hiszem, a megfelelő gyártási sajtó - működő változat.

Építőipari vibropress minden gyártó úgy dönt, a maguk számára.

képző szekvenciát:

• Forms tele vannak keverékével fa-beton.
• Az elegyet alá Vibro-hatás egység (10-15 s).
• A keveréket préseljük előállított (lenyomásával hajtjuk végre akár az Vibro-hatás mechanizmusa, vagy az után ki van kapcsolva).
• A raklap a kész blokkokat át a rack.

Összecsukható blokkok egymásra, mint ahogy az előző két esetben lehetséges, legkorábban 3-4 nappal a gyártás után. Tárolja a termékeket több sorban (magasság) csak akkor lehetséges, egy hét után.

Szárítás egységek, a legtöbb esetben, alatt történik, a természetes (pozitív) a hőmérséklet. További termék hőkezelése, mint általában, nem szükséges.

Előnyök a gyártás vibropress blokkok áll, a maximális munka gépesítés és a képessége, hogy gyártás blokkokat egy homogén szerkezetű.

Vibrál prigruzami

Most viszont, hogy egy leírás a leggyakoribb módszer a formázó egység, amely lehetővé teszi, elgépiesít a folyamatot, és ugyanabban az időben, hogy optimalizálja a kapcsolódó költségek a nyitó termelés.

Vibrostanok a prigruzami jelenleg megvásárolható a piacon, és amelynek jelenléte a csatolt rajz, ez elég lehet, hogy a saját kezébe (vagy rendelje el a profil gyártás vállalkozás).

Kompakt fa-beton gépek prigruzami gyakran tervezett egyidejű öntésére egyetlen készülék, így prigruzami könnyen esik formájában kezét.

Listája berendezések gyártására arbolita ez a módszer kerül bemutatásra az előző fejezetben. Csak vibropressovalny gép, ebben az esetben változik vibrostanok a prigruzami. Ha szervezni az időben be- és kikapcsolása vibrátoros, akkor bemutatott eljárás kialakítására biztosítja robusztus és megbízható egységek, nem károsította a minőségi késztermék ugyanabban a pillanatban formaleválasztás termékeket.

képző szekvenciát:

• Kitöltése után a formában aktiválva vibrációs munka (ha az öntőformába töltés végezzük gépesített eszközökkel, a rezgés lehet venni a folyamat elalvás keverék). Az időtartam rezgése néhány másodperc, és empirikusan határozzák meg.
• A következő lépésben prigruza fedelet leeresztjük a formába. További vibrációs aktivált akár egyidejűleg formázó vagy után prigruzami csökkentette az öntőformába (összes függően tervezési jellemzői a gép).
• Miután prigruzami leengedjük a penész, a rezgés aktív (vagy folytatódik) hiba nélkül.

Anugan (Felhasználó FORUMHOUSE):

Minden egyszerű nyelven: meg kell tartalmaznia rezgés visszatöltés keveréket a formába, de nem túlterhelés mechanizmusok és nem rétegzett keverék, az erejét a rezgés kell szabályozni (chastotnikom, például). Alacsony frekvencia - a töltési eljárás, a nagyfrekvenciás - a jelen bejelentésben egy keverékét felső prigruza lemez. Én ezzel.

Jól bevált módszer ciklikus prigruza: prigruzami öntés során egységet emelkedik és süllyed többször a formába.

a991ru:

Általában elegendő 3 emelő és süllyesztő ciklusok prigruza. Ebben az esetben a flash dekompressziós blokk gyakorlatilag nincs belső nyomás és rediformatsiya.

Teljes idő a rezgés keveréket, mint a korábbi öntési módszerek kell lennie 10-15 másodperc. A tömörítés után van végrehajtva zsaluzó blokkok. Összecsukható blokkok egymásra nem lehet korábbi, mint 3-4 nappal a kicsomagolás után.

Most pedig beszéljünk tömeg prigruza. Ahhoz, hogy hozzon létre egy fa-betontömb tömörítésre arány (Kup) - 1,27, felülete kell alkalmazni erő 0,01 MPa (vagy 0,1 kg / cm). Coop megegyezett - 1,34, az alkalmazott erőt kell érnie 0,02 MPa (vagy 0,2 kg / cm). Ezek az arányok érhetők el, miközben rezgő, és megnyomja a keveréket. Alkalmazásával ezek az erőfeszítések, hogy a felület a blokk, akkor lehetséges cikkek képezik, amelyek szerkezeti szilárdság. És ismerve a méretei a blokk, akkor gyorsan kiszámítja a szükséges tömeg prigruza.

Például, blokk 50h37h16 felülete 1850 cm. Tömítésére ilyen együttható blokkból készült - 1,34 prigruza tömeg legyen egyenlő 1850 x 0,2 = 370 kg. Ha összpontosítani Coop - 1,27, a szükséges tömeg - 185 kg.

Anugan:

Azt ösztönösen kiválasztani a leghatékonyabb módszer a termelés alakú blokkok 6: vibrovanie a prigruzami nyomás - 0,1 * kg / cm2. Ez használ különböző frekvenciákon a rezgés és a rezgés iránya.

képző hatékonysága prigruzami ismételten megerősítette a gyakorlatban, és nagyon népszerű a modern gyártók arbolita. Mint már mondottuk, a legegyszerűbb gép tervezett képező egységet alkotnak, akkor tedd magad. Vázlatosan, a készülék a következő:

Fő elemek szerepelnek a táblázatban.

A gyártási folyamatban megköveteli, pontosság, konkrét ismeretek és készségek. Ha van egy vágy, hogy megpróbálja a kezét ebben a kérdésben, a hálózat megtalálja a részletes rajzok, amelyek szerint a gép gyártják.

Kínálunk egy házi készítésű fénykép gép.

A design a keverő

Most beszéljünk egy kicsit a kényszerű típusú keverők, amelyek tagjai a portálunkon keverése fa-beton keveréket. kötelező mixer típusú, szemben a szokásos betonkeverő, ideális keverési arbolita.

Ennek az az oka, hogy a fény rossz chips összekeverjük a mixer nehéz beton keverékek.

Kostya mkr1 (Felhasználó FORUMHOUSE):

Az ilyen keverők van azzal a ténnyel magyarázható, hogy a nyersanyagot összegyúrjuk könnyű, így segítségével gravitációs rastvoromeshalok egy olyan keverék létrehozására a nem teljesen megfelelő.

Kötelező keverő tartalmaz egy keretet, motor, sebességváltó, a munkaképesség és a munka lapátokkal ellátott tengely. A keverő a gép lehet vásárolni a piacon, és lehet önállóan.

Itt például, milyen struktúrát kínál a felhasználó a portálon.

Sherlock Holmes (Felhasználó FORUMHOUSE):

A három lapátokat keverék balra, majd három lapátokat megfelelő keveréket. Ezek van csavarozva a tengely a penge acéllemez - 12 mm-es lemezekre egy gumi réteg (gumiabroncsok a teherautó). A motor teljesítménye - 5,5 kW.

A számított lendület a dolgozó tengelyű keverővel ebben az esetben körülbelül megfelelnek 40 ford / perc.

Mint már mondottuk, a korai szakaszában a termelés minimum eszközök és anyagok. A beszerzési és gyártási termelési berendezések csoda, ha szükség van, hogy a termelési mennyiség növelése.

Milyen eszközökre van szükség a fa-beton blokkok? Mit kellett volna a teljesítményt? Hogyan kell használni a munka helyet a szoba? E kérdésekben minden válasz másképp. A világos megértése a festés után jön majd ki kell dolgozni a technológia garantálja a magas minőségű és tartós blokkok.

Check blokkok Erő

Vizsgálatok fa-beton blokkok az erőt kell végezni csak a termék teljesen száraz, azaz elérik a tömegét (szükséges körülbelül 20 nap). A legtöbb hajszálpontos arbolita sűrűsége csak akkor lehetséges, laboratóriumi körülmények között. Összhangban HF 549-82 próbadarabokat vetjük alá, amelynek méretei 150h150h150 mm.

Papercrete száradni súlyállandóságig, meg kell tartani egy szobában egy stabil páratartalom üzemmódban. Az is lehetséges, hogy száraz a szabadban (fedél alatt).

A húzási tulajdonságokat határozzuk meg két fő paraméter: az ellenállás a tengelyirányú nyomás (prizma szilárdság) - Rbk, és ellenáll a tengelyirányú feszültség - Rbtk. Minimális szerkezeti szilárdság ebben az esetben arbolita - 21 kgf / cm.

Ecoblocksu (Felhasználó FORUMHOUSE):

Az építési egyemeletes ház tetőtéri vagy két szintes családi ház használata szükséges szerkezeti Papercrete minimális jelölés szilárdság - M25, amely megfelel a szilárdsági osztály - V1,5 (a minimális kompressziós erőt megközelítőleg egyenlő 21 kgf / cm2).

Gyakran a kapcsolatot a laboratóriumba az erő - nem kifizetődő. És az idő fog sok. Itt van egy módja annak, hogy teszteljék az erejét a kitalált egyik felhasználó Portálunk: van csatlakoztatva egy nyomásmérőt a hagyományos hidraulikus emelők és a készüléket beállíthatjuk, hogy teszteljék a házi telepítést.

tyjdnfhmj (Felhasználó FORUMHOUSE):

A külső terület - 150 mm. A átmérője a dugattyú a jack - 35 mm-es. Nyomásmérő ment a nagynyomású oxigén szűkítő - barát. Leolvasást kell egy karcolás nélkül. Például, ravno15 150 kg / cm.

Tartósság egységet rögzítjük elején a hiba (amikor az első repedések). Ha a terhelés növekedésével a sima úton, hogy pontosan meghatározzák a termék jellemzőit.

Javasoljuk látogatás egy részén a fa-beton blokkok kísérletek került sor a legnagyobb hatékonysággal, elkötelezett vita a technológiai jellemzőit a gyártási folyamatot. téma dedikált gyártó berendezésekSegíts, hogy megtalálja a választ a kérdésekre vonatkozó gépesített eszközök gyártására arbolita. A videoklipet dedikált falazás, A fa-beton blokkok, Megtanulják, hogyan kell megfelelően kezelni a beadványt.

Beszéljétek meg a cikket, és olvasni más anyagokat fordítani a vidéki élet akkor a honlaponFORUMHOUSE.

Iratkozz fel a csatornára, és tegye a „Like”, hogy ne hagyja ki a következő kiadásban!